玻璃鋼酸洗槽主要處理方式
玻璃鋼酸洗槽主要是對帶鋼外表進行處理，它是不銹鋼制作過程中關鍵的過程之一，酸洗的作用直接影響著不銹鋼制品質量的***壞。酸洗線上機械及電氣設備很多，控制雜亂，安全程度要求高，因而主動控制系統(tǒng)應該各種保護全面，功能合理，并易于操作、保護和晉級。不銹鋼酸洗處理線，主要由進口段、脫脂段、進口活套小車、加熱爐段、酸洗段、出口活套小車、出口段構成。不銹鋼酸洗線的主動控制系統(tǒng)。側重從控制系統(tǒng)的計算機裝備、工藝***色、程序功能及控制方式等方面進行了論述。這套主動控制系統(tǒng)運轉牢靠、操作簡略、主動化程度極高，徹底完成了全主動運轉。
酸洗主要是用酸、堿或其它溶液對帶鋼外表進行處理，其作用直接影響著不銹鋼制品質量的***壞。在本套酸洗系統(tǒng)中它主要分為7個過程，具有6種控制功能。
一、過程
1、酸洗：對帶鋼外表進行酸洗處理；
2、沖洗：對帶鋼外表用熱水進行沖洗；
3、電解液處理：用電解液對帶鋼外表進行處理；
4、化學處理：參加相應的化學試劑對帶鋼外表進行進一步處理；
5、預清洗：用清水對帶鋼外表進行開始清洗；
6、終究清洗：用熱水對帶鋼外表進行終究清洗；
7、烘干：選用熱空氣對帶鋼外表進行烘干處理。
二、控制功能
1、液位及pH值控制：酸洗段的每個罐都安裝有主動數(shù)據(jù)收集器，能夠依據(jù)收集到的實踐液位、pH值，經(jīng)過主動翻開或封閉出進口閥門，主動調理罐內溶液的液位和pH濃度，來到達設定值。
2、溫度控制：酸洗段的每個罐中的溶液都要求必定的溫度，因而罐內的溶液***先要小循環(huán)，經(jīng)過加熱器對溶液進行加熱，在本段程序中選用了PID調理使其溫度堅持穩(wěn)定，方式簡潔，運轉牢靠。
3、電解槽電流控制：電解槽中的溶液在進行電解時，針對不同的鋼種、不同的厚度所需的電解電流也是不同的，所以該系統(tǒng)還能夠依據(jù)預先的設定，主動調理電解電流的巨細。
4、酸洗過程控制：各種酸由新酸罐打到相應的罐內，先進行小循環(huán)加熱，當加熱到設定的溫度后，就進行***循環(huán)，打到酸洗槽內，對帶鋼外表進行處理。當傳感器檢測到線上的帶鋼速度為零時，該系統(tǒng)立行將酸洗槽內的酸排到罐內，避免損害槽內的帶鋼。
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